Дек 05

Работать, постоянно протягивая руки к потолку, довольно трудно. В такой ситуации надо хоть в какой-то мере облегчить себе труд. Для этого нужно соорудить «леса», взяв стол или две стремянки и положив на них надежную доску. С помощью таких «лесов» легче произвести замеры и разметку потолка. Если перед наклеиванием полотен сложить их в виде «гармошки», работать с ними будет гораздо легче и можно оклеивать потолок в одиночку. По мере продвижения вперед «гармошка» постепенно «растягивается», выпрямляясь в конце концов в ровный, плотно приклеенный к потолку лист.
При наклеивании «гармошку» можно поддерживать у потолка с помощью какого-либо предмета, например, остатка рулона обоев.
Лучше заранее собрать все необходимые для работы с обоями предметы — ножницы, ведро или кювету, широкую кисть или щетку для намазывания клея или клейстера, ролик для прикатывания швов, шнур для разметки мелом линий, карандаш и тампон для удаления излишков клея.
Клей готовят заранее по инструкции изготовителя так, чтобы он к началу оклейки успел разбухнуть.
Порядок выполнения работ может быть таким.
• Производят обмер площади потолка и определяют число требуемых рулонов. Обычно длина рулона рельефных обоев составляет Юм при ширине 53 см.
• Снимают осветительные приборы,предварительно обесточив электросеть. Ненужные сейчас подвесы для потолочных ламп снимают, а оставшиеся в потолке дюбели зашпаклевывают.
• Смывают с потолка старую краску, либо удаляют старые обои. Попутно устраняют неровности и прочие видимые дефекты потолка и затирают трещины.
• Выравнивают все шероховатости, образовавшиеся при шпаклевании.
• Разметку потолка для наклеивания первого полотна выполняют следующим образом. На верхних
краях противолежащих стен намечают точки одинаково удаленные от оконной стены на расстояние, равное ширине полотна минус 10 мм. Между этими точками натягивают шнур, натертый мелом.

Оттягивают его вниз и резко отпускают. В результате на потолке образуется линия, по которой ориентируются при приклеивании первого полотна. Можно также просто натянуть нитку, приклеив ее к потолку пластырем.
Наиболее трудна, как правило, укладка первой полосы. Главное, чтобы клеем была равномерно промазана вся поверхность. Если на стене непроклеенные участки можно легко исправить, добавив туда клея, то на потолке это сделать гораздо труднее.
После первой наклеивают на потолок остальные полосы обоев, ровно обрезая края на стыках между потолком и стенами.
После нанесения клея на поверхность полотна последнее используют не сразу, а на несколько минут откладывают, чтобы бумага впитала в себя клей и стала более гибкой. А в это время промазывают клеем второе, третье и четвертое полотна. Но не держите промазанные клеем обои слишком долго, иначе бумага станет слишком мягкой и легко порвется.

Окт 22

Выбирая материал для кровли, архитекторы и строители прежде всего оценивают такие его характеристики, как герметичность, прочность, долговечность, технологичность, эстетичность. Анализ показывает, что наилучшие результаты в этом отношении демонстрирует черепица. При слове «черепица» возникает образ аккуратных маленьких домиков с красно-коричневыми крышами на фоне синего неба. Действительно, этот материал ассоциируется с уютом и традиционностью, а значит, и надежностью: он служит более ста лет и не нуждается в особом уходе. То есть черепица не только чрезвычайно красивое, но и очень практичное покрытие. Однако, чтобы домик выглядел как «пряничный», придется трудиться не покладая рук. Устройство такой кровли – дело сложное и до сих пор не механизированное.

Виды черепицы

Материал пользуется повышенным спросом у покупателей. Современные условия производства позволяют добиться высокой степени экологической чистоты, большого видового разнообразия и неограниченного цветового диапазона черепицы. Помимо классических красных, коричневых, черных и каменно-серых оттенков она бывает голубой, темно-зеленой, фисташковой, темно-синей. Материал может быть окрашен и по всей толщине, и только по поверхности. Краски, используемые для изготовления цветной черепицы, устойчивы к атмосферным явлениям и не влияют на ее прочность.

По технологии изготовления различают ленточную и штампованную черепицу, по форме – плоскую, пазовую, желобчатую и волнистую, по назначению – рядовую, коньковую, половинчатую, колоколообразную (для устройства вальм), боковую, по исходному сырью – глиняную, цементно-песчаную, мягкую (из стекловолокна) и металлочерепицу.

Глиняная черепица традиционна. Ее изготавливают из глиняной массы с последующим обжигом. По стандарту эта черепица должна иметь правильную форму, гладкую поверхность и ровные края, при легком ударе стальным молотком издавать чистый, не дребезжащий звук. Глиняная черепица бывает плоской, пазовой и коньковой. Ее преимущества – прочность, надежность и долговечность, недостатки – большой вес и необходимость сложных кровельных работ при монтаже.

Цементно-песчаную (или франкфуртскую) черепицу пазовой и коньковой формы изготавливают из цемента и просеянного и промытого овражного песка. Она также должна иметь правильную конфигурацию и гладкую поверхность. Толщина такой черепицы – 10 мм. Цементно-песчаная черепица инертна по отношению к любым биологическим воздействиям, она водо-, огне-, морозо- и теплоустойчива.

Мягкая черепица (или мягкая кровельная плитка) содержит стекловолокно, пропитанное асфальтовой массой и не подверженное гниению. Сверху плитки покрыты твердым слоем каменной или минеральной крошки различного цвета, а снизу – специальным битумом, защищенным полиэтиленовой пленкой. По ходу монтажных работ пленку снимают, под действием солнечного тепла плитки приклеиваются к основанию крыши, образуя сплошное кровельное покрытие. Другой вариант: полностью пропитанную битумом мягкую черепицу прибивают к основанию крыши обыкновенными гвоздями. И в том и в другом случае мягкую черепицу крепят к деревянной обшивке кровли (лучше всего к фанере). Плитки изготавливают в виде полосок размером 1×0,3 м из 3-4 черепиц (прямоугольной, треугольной, овальной или другой формы). Мягкая черепица в 4 раза легче глиняной и используется на крышах с уклоном не менее 1:3. Срок службы покрытия – 25 лет.

Металлическая черепица, как и мягкая, представляет собой листы, имитирующие рисунок идеально уложенной черепицы. Это экономит трудозатраты и сокращает число стыков за счет увеличения размеров деталей кровельного материала. Листы металлочерепицы изготавливают на основе оцинкованной стали или алюминия, менее подверженного влиянию атмосферных осадков. Металл с обеих сторон покрывают несколькими слоями защитного цветного пластика, технические характеристики которого могут быть различными (в зависимости от марки металлочерепицы).

Обычно пластик хорошо переносит воздействие ультрафиолетовых лучей, поэтому кровля не выгорает на солнце. Металлочерепица сохраняет свои свойства при температуре от -50 до +120 °С. Она в 6 раз легче глиняной. Длина листов варьируется от 0,4 до 8 м, ширина бывает обычно около 1 м, толщина – около 0,5 мм. Материал требует уклона крыши не менее 10°. Металлочерепицу монтируют на гидроизоляционное покрытие и крепят к обрешетке стойкими к коррозии шурупами-саморезами без предварительного сверления отверстий. Укладывают листы внахлест. Их можно настилать и поверх старых древесных кровель. Срок службы материала – 30-50 лет (он вычислен условно – в силу новизны покрытия).

Традиционный рисунок в сочетании с долговечностью, экономичностью, низкой материалоемкостью и простым монтажом кровельных листов промышленного изготовления обусловливают неуклонный рост спроса на металлочерепицу.

Подготовка к укладке черепицы

Одна из технических характеристик черепицы – значительный вес, поэтому основание под такую кровлю должно быть сделано на совесть, тем более когда несущей конструкцией является деревянная обрешетка. Чтобы улучшить водоизоляцию, черепичное покрытие часто прибивают к рулонному материалу(рубероиду, пергамину), заранее уложенному на сплошное деревянное основание.


Габариты кровли рассчитывают заранее так, чтобы по длине и ширине ската вошло целое число черепиц. Общая длина каждой черепицы включает в себя кроющую длину (которая равна шагу между брусками), длину свеса и шипа. Чистая длина, которую и необходимо учитывать при подсчетах, – это только кроющая длина, так как длина шипа каждой черепицы перекрывается длиной свеса выше уложенного слоя. Не следует забывать, что черепица прикарнизного ряда должна свисать над стропилами на 5-10 см.

Процесс подготовки черепицы состоит из нескольких этапов.

Первый этап – осмотр для выявления трещин, искривлений, дефектов окраски. При постукивании материал обязан издавать чистый звук. Все черепицы должны быть одного оттенка. Те, что отличаются по цвету, следует отложить и в дальнейшем использовать для покрытия карнизов, ребер и конька. Отдельные черепицы не могут сильно разниться по форме и размерам, иначе кровля даст течь из-за плохой стыковки деталей между собой.

Второй этап – заготовка половинок черепиц. Для этого материал вымачивают, делают на нем ножовкой надпил и кирочкой или клещами перерубают на две половины. Но этого можно избежать, если купить уже готовые половинчатые черепицы.

Третий этап – заготовка крепежных деталей и отверстий. Ленточную черепицу придется сверлить в верхней части, которая перекрывается расположенным выше рядом. Такой материал можно просто прибить к обрешетке. Штампованная черепица, как правило, имеет на внутренней поверхности ушко с отверстием для проволоки (которую следует приготовить заранее). Медную и стальную проволоку окрашивают масляной краской и просушивают.

Черепицу хранят на дощатом основании в закрытом помещении или под навесом.

Монтаж черепичного покрытия

Все мелкоштучные кровельные материалы укладывают внахлест. Плоскую черепицу обычно прибивают гвоздями или крепят клямерами (сразу по две черепицы).

Для того чтобы нагрузка на несущую конструкцию кровли была равномерной, работы желательно вести одновременно на обоих скатах. Через три-четыре месяца после завершения укладки поперечные швы рекомендуется промазать со стороны чердака известковым раствором с добавлением волокнистых материалов (пакли, сечки), а сверху прокрасить масляной краской.

Черепицу на скатах укладывают по-разному – в зависимости от ее формы. Традиционная черепица бывает рядовой, со снегорезом, с продувом для вентиляции, с отверстием для антенны и т. п. А рядовая черепица (из глины или цементно-песчаного раствора) – плоской, пазовой ленточной, пазовой штампованной и желобчатой.

Одно из самых сложных мероприятий, требующее особой аккуратности, – укладка на конек и наклонные ребра крыши специальной коньковой желобчатой черепицы с пазовым ободком, благодаря которому детали сцепляются друг с другом.

Воротник дымовой трубы – наиболее уязвимое место крыши. Его следует выкладывать очень старательно. На черепичной кровле вокруг трубы делают так называемую «выдру» из цементно-песчаного раствора. Очень важно использовать только качественные материалы (плохой раствор со временем может растрескаться и дать течь).

На готовой черепичной кровле делают постоянные настилы из досок. Эти мостики – от выхода на крышу к дымовой трубе и вдоль конька и карнизов – в дальнейшем пригодятся для ремонта покрытия и обеспечат доступ к трубе или слуховому окну.

Выстроить дом своей мечты, особенно с черепичной кровлей, не так просто. Но современная индустрия готова прийти на помощь мечтателям. Появляются все новые строительные материалы, которые по внешнему виду имитируют традиционную черепицу, а по эксплуатационным характеристикам подчас и превосходят ее.

Источник: “Обустройство & ремонт”

Сен 10

Шторы с подхватами Эти элементы поддерживают шторы по обеим сторонам окна и позволяют красиво драпировать полотнища штор, когда они раздвинуты. При этом свет свободно проникает в комнату. Тесьма, шнур, металлическая цепочка, куски ткани, сложенные вдвое,— все может послужить подхватом и смотреться интересно и оригинально.

Широкие пышные шторы драпируются глубокими четкими складками, а узким можно придать изящную форму, под­вязывая их к оконной раме. Для того, чтобы создать эффект широкого окна, подхваты и завязки располагают ниже, при­мерно на уровне одной трети высоты от пола. Напротив, если поместить их высоко, то окно зрительно удлинится и сузится.

(more…)

Авг 29

Предназначенные для использования в приусадебном птицеводстве инкубаторы выпускаются промышленностью. Спрос на них пока не удовлетворяется полностью, поэтому многие умельцы часто изготавливают самодельные инкубаторы.

Серийные инкубаторы. Промышленность выпускает малогабаритные настольные инкубаторы «Наседка» и типа ИПХ.

Инкубатор «Наседка» (рис. 75, а, б) предназначен для домашней инкубации яиц сельскохозяйственной птицы всех видов. Яйца для инкубации размещаются в лотке 9, который устанавливается на выступы внутри корпуса Невыполненного из теплоизоляционного материала. В лотке имеется подвижная решетка 8 с гребенкой по периметру. В пазы гребенки закладываются перпендикулярно друг другу в продольном и поперечном направлении прутки 5 и 7, образующие прямоугольные ячейки для укладки яиц. Размер ячеек и их количество зависит от того, яйца каких видов птицы закладываются в них и степени нагрузки лотка. Он вмещает 48 куриных яиц, 32 яйца уток или индеек, 24 гусиных яйца.

Автоматический привод каждый час перемещает за поводок 1 решетку 8, поворачивая яйца. Электронный терморегулятор автоматически включает и выключает электронагреватель 10, состоящий из 20 автомобильных ламп, которые закреплены на общем каркасе. Регулятор выставляется на поддержание температуры 36,5±0,5 °С.

Две заполненные водою емкости 12 устанавливаются для увлажнения воздуха в инкубаторе. Его естественная вентиляция обеспечивается через отверстия 13, сделанные в дне и съемной крышке 4. 
Два-три раза в сутки проверяют горение сигнальной лампочки 4 на лицевой панели (рис. 75, б). Инкубатор работает от электросети напряжением 220 в, потребляемая мощность – 180 Вт. Средняя продолжительность одного цикла инкубации – 21 сут., затраты электроэнергии за один цикл – 60 кВт • ч. Габаритные размеры инкубатора 700Х Х600Х450 мм.
Инкубаторы типа ИПХ разработаны двух марок – ИПХ-5 и ИПХ-10. 
Инкубатор ИПХ-5 (рис. 75, в) состоит из металлического каркаса, утепленных панелей и крышки, нагревательного элемента, вентилятора, механизма поворота лотков с яйцами. Выпускается в двух исполнениях – с ручным механизмом поворота лотков и автоматическим. Инкубатор вмещает 50 яиц, подключается к электросети напряжением 220 В, потребляемая мощность – 85-100 Вт, необходимая температура в камере инкубирования поддерживается автоматически, габаритные размеры инкубатора 636 X 660 X 685 мм, масса – 43 кг.
У инкубатора ИПХ-10 вместимость – 100 яиц, по-требляемая мощность 250 Вт, масса 30 кг. 
В инкубаторах типа ИПХ для обогрева камеры применяют керамический нагревательный элемент. Циркуляция воздуха в инкубационной камере обеспечивается с помощью вентилятора, требуемая влажность воздуха в камере поддерживается за счет испарения воды из поддона. Яйца периодически, через каждый час, поворачиваются вокруг продольной своей оси с помощью автоматического устройства.

Самодельные инкубаторы изготавливаются многими умель-цами, поэтому известны разнообразные конструкции этих самоделок. Приведем отобранные из опыта умельцев отдельные данные, которых будет достаточно, чтобы сделать инкубатор самостоятельно. Данные касаются общего устройства простейшего инкубатора и основных его узлов – лотка для яиц с возможностью их периодического одновременного поворачивания в процессе инкубации и самодельного регулятора температуры в инкубаторе.

76. Самодельный инкубатор: 
а – общий вид 1 – крышка; 2 – вентиляционное отверстие; 3 – смотровое окошко; 4 – дверца; б – разрез; 1 – патрон для лампы накаливания; 2 – направляющая; 3 – планка; 4 – смотровое окошко; 5, 8 – вентиляционные отверстия; 6 – лоток для янц; 7 – рейка; 9 – емкость для воды

Устройство инкубатора. Инкубатор устанавливают на невысокие ножки (рис. 76, а). В съемной крышке 1 под передвижной планкой (на рисунке не показана) просвер-ливают в каждом из двух рядов по пять вентиляционных отверстий 2 диаметром 25 мм на расстоянии 30 мм одно от другого. Смотровое окошко 3 выполняют произвольного размера с двойным стеклом для лучшей теплоизоляции крышки. 
Для плотного прилегания крышки по периметру верхнего края инкубатора приклеивают байковую прокладку, а со всех боковых сторон крышки прибивают ровные планки.

Стенки корпуса выполняют из фанеры, двойными. Между листами фанеры засыпают опилки и внутри засыпанные опилки удерживаются прибитыми по периметру у краев фанерных листов деревянными брусочками.

Таким же образом устраивают утепленную крышку с опилками внутри. 
На внутренних стенках монтируют электропроводку с патронами 1 (рис. 76, б), которые устанавливают по два с двух сторон, расстояние между патронами в ряду – 250 мм. Ниже патронов прибивают рейки 7, на которые помещают лоток для яиц 6.

Лоток выполняют в виде рамки из деревянных брусочков, на которую натягивают снизу металлическую сетку с ячейками 2-3 мм. На сетку можно установить в лотке направляющие планки для удобства поворота яиц при инкубации или можно без планок поворачивать яйца на сетке вручную. Это надо выполнять несколько раз в сутки, иначе зародыши могут погибнуть.

77. Схема самодельного лотка с приспособлением для одновременного поворота яиц; а – лоток в сборе; б – валик с ручкой поворота; в – марля с окантовкой и крючками для попе-речного натяжения; 1 – рамка лотка; 2 – валик; 3 – прутки; 4 – полоска из плотного материала; 5 – натянутая проволока; 6 – марля; 7 – яйца; 8 – ручка поворота; 9 – штырь; 10 – окантовка; 11 - крючки

В расположенной над вентиляционными отверстиями планке 3 устраивают точно такой же ряд отверстий, как в крышке. Перемещая планку в направляющих 2 можно частично или полностью перекрывать отверстия 5, регулируя воздухообмен и температуру в инкубаторе. Температуру можно также регулировать путем подбора ламп разной мощности. В дне просверливают 6-9 отверстий 8 диаметром 6-8 мм для поступления воздуха в инкубатор снизу. Для увлажнения воздуха внутри инкубатора устанавливают емкости с водой 9.

Латок с возможностью периодического и одновременного поворачивания яиц в процессе инкубации несложно сделать по рисунку 77. У торцевых стенок рамки 1 устанавливают деревянные валики 2 диаметром 20-25 мм на штырях 9, которые служат осью. На валики прибивают мелкими гвоздями обшитые плотным материалом 4 края марли 6 так, чтобы при натянутом ее состоянии концы марли огибали валики на один-два поворота. Марля предварительно складывается в два слоя и к ней по периметру пришивают окантовку 10 шириной 15 мм из тонкой ткани, а с двух концов к окантовке пришивают полоски 4 из дермантина или клеенки.

Возле продольных стенок лотка закрепляется с натягом проволока 5 диаметром 1 мм и за нее цепляются пришитые к окантовке четыре крючка 11, чтобы обеспечить постоянное натяжение марли по ширине.

78. Схема самодельного регулятора температуры в инкубаторе: 

1 – текстолитовая прокладка; 2 – контакты; 3 – постоянный магнит; 4 – пружина; 5 – пластинка; 6 – регулировочный винт; 7 – шарнир; 8 – стойка; 9 – гайка; 10 -винт; 11 – нагрева-тельный, элемент инкубатора; 12 – термостат; 13 – металлическая пластннка; 14 – регулировочная гайка

Марлю натягивают над дном лотка, которое выполняют из металлической сетки. На высоте примерно 20 мм над марлей устанавливают прутки 3 из жесткой проволоки диаметром 2-3 мм. Для их установки с внутренней стороны продольных стенок лотка просверливают углубления, в которые вставляют концы прутка, слегка изогнув его перед установкой. Расстояние между прутками принимают из расчета, чтобы можно было укладывать яйца в рядки продольной осью яиц параллельно пруткам (как показано на рисунке) и чтобы зазор между яйцами в рядках составлял не более 3-4 мм. 
Поворачивая ручки 8 вправо или влево, перекатывают все яйца в лотке одновременно, придавая каждому яйцу новое положение за счет вращения его вокруг продольной оси.

Самодельный регулятор температуры изготовить довольно сложно. Одна из наиболее простых конструкций показана на рис. 78. В регуляторе использован термостат 12 от водяного насоса автомобиля. Термостат вначале необходимо распаять, затем срезать в нем ножевкой кончик и выпустить жидкость. Затем в термостат через отверстие с помощью шприца вводят 9 г эфира, ввинчивают винт 10 и термостат герметически запаивают. Термостат крепится нижней частью к пластине 13 с помощью гайки 9, а сверху на нем устанавливают пластину 5, выполненную из гетинакса. Стойки 8 изготавливают из проволоки диаметром 4-5 мм, шарнир 7 – из органического стекла, текстолита или эбонита, пружину 4 можно использовать из шариковой авторучки.

Регулятор устанавливается непосредственно над инкубируемыми яйцами. Расстояние от него до внутренних стенок инкубатора должно быть не менее 150 мм. Погрешность такого регулятора до 0,5 °С, что допустимо в отношении теплового режима при эксплуатации инкубаторов. Работает регулятор следующим образом. Устанавливая с помощью гайки 14 магнит 3 на разной высоте, регулируют силу притяжения им пластины верхнего контакта 2 так, чтобы контакты замыкались и размыкались при определенной температуре в инкубаторе. С повышением температуры в камере инкубации пары эфира расширяют термостат и при достижении предельно допустимой температуры контакты 2 размыкаются, разрывая цепь электронагрева. При снижении температуры до установленного значения термостат сжимается, контакты замыкаются и включают цепь электронагрева. В такой последовательности регулятор работает в автоматичес-ком режиме.

Июл 23

Отделка ванной - дело очень сложное. После качественного полного ремонта комната получится настоящим шедевром, который совмещает в себе функциональность, современный и стильный дизайн, и безопасность (что немаловажно ). Начиная ремонт ванной комнаты, следует обратить внимание на некоторые важные его этапы.

Читать дальше »