Ремонт Гид

ухватываясь к строению бани, самодеятельный строитель должен прежде важное изучить ритуал банной процедуры и нрав удовольствий, зарабатываемых от разносы . Надо попервоначалу , как болтает , приобщиться к этому схватки и потом уже дать волю родные строительной вымысле , сообразуясь с собственными возможностями . Мы же постараемся дать здесь только общие направления , не ограничивая строителя какими-либо -нибудь -либо застывшими схемами.

старинная русская разнос , как и старинная сауна,— ссудить бревенчатое однокомнатное строение, какое одновременно обнаруживает и парной и баней . Обогрев выполняет от костры , который сверкает в очагах , расположенном обычно в половине помещения, под кучей камней. Трубы в внушении нет, и дым, циркулируя по вселению , обогревает потолок, стены, скамьи и испариной выходит через щели стен и кровли . Этот молодчик бани сохранился до сих пор и строится и русскими, и финнами довольно часто. Финны такие проборки устраивают иногда частично или полностью под землей. крыша подобной нахлобучки обычно выдается над крыльцом, образуя навес. периодами крыльцо обводить стенами, и это поселение используют что раздевалку. Если же крыльцо не огорожено , финны раздевают дома и идут в баню кургузое без наряда , даже если она выслуживает отдельно от дома. Бревенчатые стены такой бани порядочно сохраняют тепло, и хотя атмосферу постоянно фильтруется через стены, видоизменяясь при закрытой двери 7—8 однажды в период , жар внутри сохраняется.

Более комфортабельная головомойка состоит из трех покоев : парной, палаты для мытья и раздевального . Их размера и конфигурация могут варьироваться по вожделении . Обогревается этакая баня простому печью с вытяжной трубой, палить отапливается дровами, слабым топливом, газом или электричеством. надобно сказать, многие любители традиционного костра в бане не принимают одолжить новшества, думая , что без запаха дыма нет и подлинной атмосферы бани.

взбучку на садовом участке, содержать из предбанника, душа и парилки, располагают в антагонистической от дачного домика части садового участка. Она обогревается печью, дрова в какую-нибудь -нибудь укладывают из предбанника. Для отдыха вдоль одной стены в предбаннике ставят широкую скамью, над ней на петлях укрепляют дополнительную откидную полку. Между предбанником и парилкой шарит комната для мытья, где-нибудь -либо устанавливают котел с водой, нагреваемый печью, а также скамью для мытья .

В каждом вселении во период омовения обязана устойчиво и без особенных напряжений сдерживать классического назначенная горячка .

В парной – 50-55 градусов Цельсия;

в мыльной (душевой) – только наперечет выше ажиотажи человеческого останки , около 40 градусов;

в раздевалке – не малое 21 градуса.

лишь в ссудить случае блаженство не обернется потом немочью . Хотя поддержание режима встарь всего долетает за счет грамотной спайке отопления, пользования утеплителей, конечно и значение планировки нельзя сбрасывать со счетов.

Для закаливания и охлаждения перед верандой функционируют бассейн размером 6х3 м, глубиной 1,3—1,7 м. Его дно имеет уклон в сторону проборки . Стенки и дно бассейна толщиной 12—15 см делают заливкой бетона в опалубку. Для очистки от мусора, также для подновления воды в самой слабой части дна устанавливают отводную трубу, связанную с электронасосом. Воду можно использовать для полива сада и огорода. Предварительно ее фильтруют через бочку, запруженную послойно здоровым речным песком, галькой и ракушечником.

На садовом участке баню – сауну можно совместить с жилым вселением . Домик в этом происшествии обычно охватывает из вскрытой веранды, сквалыжником комнаты — гостиной, кухни, душа с убранством и сауны. Вход в парилку — из раздевалки, примыкающей к душу . Парилка площадью 3,7 м2 обогревается электрической печью и располагает два яруса полок, на которых потенциально одновременно париться от неуды до шести человек. орды сауны, когда ею не пользуются, можно разместить на одном размере , а помещение использовать словно спальню. Воду нагревают электроподогревателем объемом 25 л, назначенным на стене душа.

Наиболее простой вариант отдельно вселенной от жилого помещения нагоняи — бревенчатая избушка, которая состоит из помещения, предопределять одновременно раздевальни и парилкой. Для отопления используют дровяную обжигать или электрокамин, назначенный в углу парилки. трехрублевки полки шириной по 60 см расположены этапами друг над другом. такой вариант бани требует меньшого расхода строительных материалов, материальных затрат и топлива.

Можно построить садовый домик с баней или пристроить баня к водящемуся помещению, так к анатомированной террасе садового домика площадью 25 м2. Для переодевания допустимо быть применять жилая покой . Парилка располагает площадь 3,6 м2, возвышение ее — 200 см. Для отопления пользуются металлическую гвоздить постоянного действия . Стены деревянной каркасной зачислении — с тепловой изоляцией. Вблизи печи стену выкладывают из кирпича. Полок шириной 80—90 см располагают на высоте 80—90 см. последовательностью с парилкой находится душевая. Если летний домик расположен близко водоема или на участке имеется бассейн, от душевой можно отказаться.

С террасой дачи полезной площадью 35 м2 можно связать банный блок, включающий из предбанника (4 м2), душевой (2 м2) и парилки (4 м2). слабые размеры головомойки или сауны позволяют живо ее обмишуливать электрической или дровяной печью. В ней возможно одновременно париться несколько публика .

Планировка совершенна , когда дверные проемы отыскивают в стенах, перпендикулярных друг другу .

Устройство предназначено для питания бытовых потребителей переменным током. Номинальное напряжение 220 Б, мощность потребления 1 кВт. Применение других элементов позволяет использовать устройство для питания более мощных потребителей.
Устройство, собранное по предлагаемой схеме, просто вставляется в розетку и от него питается нагрузка. Электропроводка остается нетронутой. Заземление не нужно. Счетчик при этом учитывает примерно четверть потребленной электроэнергии.
Теоретические основы Работа устройства основана на том, что нагрузка питается не непосредственно от сети переменного тока, а от конденсатора, заряд которого соответствует синусоиде сетевого напряжения, но сам процесс заряда происходит импульсами высокой частоты. Ток, потребляемый устройством из электрической сети, представляет собой импульсы высокой частоты. Счетчики электроэнергии, в том числе электронные, содержат входной индукционный преобразователь, который имеет низкую чувствительность к токам высокой частоты. Поэтому энергопотребление в виде импульсов учитывается счетчиком с большой отрицательной погрешностью.

Принщтиальная схема устройства

Основными элементами являются силовой выпрямитель Бг1, конденсатор С1 и транзисторный ключ Т1. Конденсатор С1 включен последовательно в цепь питания выпрямителя Бг1, поэтому в моменты времени, когда Бг1 нагружен на открытый транзистор Т1, заряжается до мгновенной величины сетевого напряжения, соответствующей данному моменту времени.
Заряд производится импульсами с частотой 2 кГц. Напряжение на С1, а также на подключенной параллельно ему нагрузке по форме близко к синусоидальному с действующим значением 220 Б. Для ограничения импульсного тока через транзистор Т1 во время заряда конденсатора, служит резистор Е.6, включенный последовательно с ключевым каскадом.
На логических элементах DD1, DD2 собран задающий генератор. Он формирует импульсы частотой 2 кГц амплитудой 5В. Частота сигнала на выходе генератора и скважность импульсов определяются параметрами времязадающих цепей C2-R7 и СЗ-Е.8. Эти параметры могут подбираться при настройке для обеспечения наибольшей погрешности учета электроэнергии. На транзисторах Т2 и ТЗ построен формирователь импульсов, предназначенный для управления мощным ключевым транзистором Т1. Формирователь рассчитан таким образом, чтобы Т1 в открытом состоянии входил в режим насыщения и за счет этого на нем рассеивалась меньшая мощность. Естественно, Т1 также должен полностью закрываться.
Трансформатор Trl, выпрямитель Бг2 и следующие за ними элементы представляют собой источник питания низковольтной части схемы. Этот источник обеспечивает питанием 36В формирователь импульсов и 5В для питания микросхемы генератора.
Детали устройства
Микросхема: DD1, DD2 – К155 ЛАЗ.
Диоды: Brl – Д232А; Бг2 – Д242Б; D1 – Д226Б.
Стабилитрон: D2 -КС156А.
Транзисторы: Т1 — КТ848А, Т2 — КТ815В, ТЗ — КТ315. Т1 и Т2 устанавливаются на радиаторе площадью не менее 150 см^ . Транзисторы устанавливаются на изолирующий прокладках.
Конденсаторы электролитические: С4 – 1000 мкФ х 50Б; С5 – 1000 мкФ х 16В;
Конденсаторы высокочастотные: С1- 1мкФ х 400В; С2, СЗ — 0.1 мкФ (низковольтные).
Резисторы: El, E2 – 27 кОм; ЕЗ – 56 Ом; Е4 – 3 кОм; Е5 -22 кОм; Е6 – 10 Ом; Е7, Е8 – 1.5 кОм; Е9 – 560 Ом. Резисторы ЕЗ, Е6 -проволочные мощностью не менее 10 Вт, Е9 – типаМЛТ-2, остальные резисторы — МЛТ-0.25.
Трансформатор Trl — любой маломощный 220/36 В.
Наладка
При наладке схемы соблюдайте осторожность! Помните, что низковольтная часть схемы не имеет гальванической развязки от электрической сети! Не рекомендуется в качестве радиатора для транзисторов использовать металлический корпус устройства. Применение плавких предохранителей — обязательно!
Вначале проверяют отдельно от схемы низковольтный блок питания. Он должен обеспечивать ток не менее 2 А на выходе 36 В, а также 5 В для питания маломощного генератора.
Затем налаживают генератор, отключив силовую часть схемы от электросети. Генератор должен формировать импульсы амплитудой 5 В и частотой около 2 кГц. Скважность импульсов приблизительно 1/1. При необходимости для этого подбирают конденсаторы С2, СЗ или резисторы Е7, Е8.
Формирователь импульсов на транзисторах Т2 и ТЗ, если правильно собран, обычно наладки не требует. Но желательно убедиться, что он способен обеспечить импульсный ток базы транзистора Т1 на уровне 1.5 — 2 А. Если такое значение тока не обеспечить, транзистор Т1 не будет в открытом состоянии входить в режим насыщения и сгорит за несколько секунд. Для проверки этого режима можно при отключенной силовой части схемы и отключенной базе транзистора Т1, вместо резистора ЕЛ включить шунт сопротивлением в несколько Ом. Импульсное напряжение на шунте при включенном генераторе регистрируют осциллографом и пересчитывают на значение тока. При необходимости подбирают сопротивления резисторов Е2, ЕЗ и Е4.
Следующей стадией является проверка силовой части. Для этого восстанавливают все соединения в схеме. Конденсатор С1 временно отключают, а в качестве нагрузки используют потребитель малой мощности, например лампу накаливания мощностью до 100 Вт. При включении устройства в электрическую сеть действующее значение напряжения на нагрузке должно быть на уровне Ю0 — 130 В. Осциллограммы напряжения на нагрузке и на резисторе Е6 должны показать, что питание её производится импульсами с частотой, задаваемой генератором. На нагрузке серия импульсов будет модулирована синусоидой сетевого напряжения, а на резисторе Е.6 -пульсирующим выпрямленным напряжением.
Если всё исправно, подключают конденсатор С1, только вначале емкость его принимают в несколько раз меньше номинальной (например 0.1 мкФ). Действующее напряжение на нагрузке заметно возрастает и при последующем увеличении емкости С1 достигает 220 В. При этом очень важно внимательно следить за температурой транзистора Т1. Если возникает повышенный нагрев при использовании маломощной нагрузки, это свидетельствует о том, что Т1 либо не входит в режим насыщения в открытом состоянии, либо полностью не закрывается. Б этом случае следует вернуться к настройке формирователя импульсов. Эксперименты показывают, что при питании нагрузки мощностью 100 Вт без конденсатора С1, транзистор Т1 в течение длительного времени не нагревается даже без радиатора.
Б заключении подключается номинальная нагрузка и подбирается емкость С1 такая, чтобы обеспечить питание нагрузки напряжением 220 Б. Емкость С1 следует подбирать осторожно, начиная с малых значений, так как увеличение емкости резко увеличивает импульсный ток через транзистор Т”1. Об амплитуде импульсов тока через Т1 можно судить, подключив осциллограф параллельно резистору Е.6. Импульсный ток должен быть не более допустимого для выбранного транзистора (20 А для КТ848А). Б случае необходимости его ограничивают, увеличивая сопротивление Е.6, но лучше остановиться на меньшем значении емкости С1.
При указанных деталях устройство рассчитано на нагрузку 1 кВт. Применяя другие элементы силового выпрямителя и транзисторный ключ соответствующей мощности, можно питать и более мощные потребители.
Обращаем Баше внимание на то, что при отключенной нагрузке устройство потребляет из сети довольно большую мощность, которая учитывается счетчиком. Поэтому рекомендуется всегда нагружать устройство номинальной нагрузкой, а также отключать при снятии нагрузки

Унильных посетителей темы: 31

Технические средства для тепловой обработки кормов в приусадебных и фермерских хозяйствах выпускаются двух типов – работающие на твердом топливе и на электроэнергии. Твердое топливо (дрова, уголь, торф, брикеты) – традиционный и наиболее доступный вид топлива. Поэтому кормовароч-ные котлы и кормозапарники, работающие на нем, пользуются широким спросом. 

Корнеклубнеплоды, пищевые отходы и другие виды кормов после тепловой обработки необходимо, как правило, мять и смешивать с другими кормовыми компонентами или добавками. 

129. Варочный котел (а) и запарник корнеклубнеплодов (б): а -котел кормоварочный КВТ-60 (разрез): 1 – дверца топки; 2 – основание котла; 3 – кор-мовой бак; 4 – кожух; 5 – крышка; 6 – ручка; 7 – пробка; 8 – труба; 9 – бачок для воды; 10 – спускной кран; 11-топка; 12 -колосниковая решетка; б – запарник корнеклубнеплодов ЗК-Ф-40- 1 – опорная стойка; 2 – рукоятка с фиксатором; 3 – котел; 4 – скоба; 5 – емкость котла; 6 – крышка котла; 7 – рукоятка; 8, 11-прижимные винты; 9 – скоба; 10 -петля; 12-крышка водонагревательного бака; 13 – водонагревательный бак; 14-кран; 15 – дверца топки бака; 16 – рама; 17 – дверца поддувала; 18 – дверца топки котла

При эксплуатации котла придерживаются следующего порядка работы: заполняют бачок водой, а кормовой бак кор-мом; очищают от пепла пространство под колосниковой решеткой; растапливают котел. Для поддержания равномерного горения закладывают топливо небольшими порциями, не оставляя надолго открытой дверку топки, по мере готовности корма уменьшают или совсем прекращают подачу топлива в топку. Для опорожнения кормового бака опрокидывают с помощью рукоятки верхнюю часть котла, выгружая его содержимое в подставленную емкость. Моют кормовой бак горячей водой из крана 10.

Кормовой бак сделан из пищевого алюминия; его емкость 75 л. Емкость водяного бачка 14 л. Габариты котла 850Х540Х XI060 мм, масса (без колосника) не более 100 кг. 

В отличие от поворачиваемого котла водонагревательный бак соединен с рамой жестко. Его крышка 12 установлена на петлях 10 и в закрытом положении фиксируется винтом 11. Горячую воду берут из крана 14. Кормозапарник КЗ-1 применяется в основном для тепловой обработки корнеклубнеплодов. Дверка 15 (рис. 130, а) закрывает окно в боковой поверхности цилиндра топки 16, в которую вставлена колосниковая решетка 2. Вытяжная труба 4 устанавливается нижним коленом на горизонтальном пат 

130. Кормозапарник КЗ-1: а – конструктивная схема кормозапарника: 1 – ножка; 2 – колосниковая решетка; 3 – диск; 4 – вытяжная труба; 5, 6 – кольца; 7, 13 – кронштейны; 8 – отверстие для прижимной скобы; 9 – крышка котла; 10 – котел; 11-поворотная опора; 12-палец; 14 – рукоятка; 15 – дверца топки; 16 – топка; б – кормозапарник в комплекте с емкостью для выгружаемого корма и ручной тележкой (по-казано положение, соответствующее выгрузкг корма): 1 – ручка с проушиной; 2 – кормовое бак; 3 – проушина; 4 – поворачиваемый корпус; 5 – труба; 6 – шарнирная опора; 7 – основание; 8 – дверца топки; 9 – противень; 10 – крышка; 11 – предохранительный кда-паи; 12 – прижимная скоба; 13 – винте рукояткой; 14 – съемный кузов; 15 – зажим

При повышении температуры корма в процессе его запаривания до 95-98 °С через предохранительный клапан начинает выходить пар, это является признаком готовности корма. 

На рис. 130, б котел показан в положении при выгрузке корма и в комплекте с тележкой ТСХ-70. Тележка используется при перевозке кормов и других грузов, имеет грузоподъемность 75 кг и съемный кузов 14, который крепится к тележке зажимом 15. 

Электрокормозапарник ЭКЗ-1 (рис. 131, а) выполнен в виде цилиндра, шарнирно укрепленного на легкой трубчатой раме. Крышка 7 на резиновой кольцевой прокладке прижимается с помощью двух откидных рукояток 6, установленных на шарнирных винтах, к емкости для корма 5, герметически закрывая ее.

Нагревательным элементом являются две кольцевые электронагревательные трубки, расположенные в нижней углубленной части котла. Над углублением ставится съемный перфорированный диск, снабженный по центру перфорированной вертикальной трубой. Диск отделяет нагревательные элементы от размещенного над ними корма. В рабочем положении нагревательные элементы залиты водой. Пар от кипящей воды проникает через перфорации диска и трубы в кормовую массу и термически обрабатывает ее. Для сброса избыточного давления пара в крышке установлен предохранительный клапан 8. Интенсивный выход пара через клапан свидетельствует о готовности корма.

Готовый корм выгружается в подставленную емкость при наклоне корпуса 3 на угол не менее 95°. Перед наклоном корпуса шарниры опоры 2 расфиксируются. Пространство между емкостью 5 и корпусом 3 заполнено теплоизоляционным материалом для сохранности корма или воды в теплом состоянии в течение нескольких часов. Вместимость емкости для корма 38,5 л, потребляемая мощность 1,0 кВт, габариты запарника 430X505X915, масса 34 кг.

131. Электрозапарники: а – серийный ЭКЗ-1: 1 – пусковое устройство; 2 – фиксатор шарнирной опоры; 3 – корпус; 4 – скоба; 5 – кормовой бак; 6 – шарнирный винт с маховичком; 7 – крышка; 8 -предохранительный паровой клапаи; 9 – скоба; б – самодельный: 1 – крышка; 2 – молочный бидон; 3 – болты; 4 – запариваемый корм; 5 – деревянные ножки; 6 – решетка или сетка; 7 – шнур; 8 – трубчатый электронагреватель; 9 – вода

Самодельный запарник. Электрический кормозапарник можно сделать самому, например, из старого молочного бидона (рис. 131, б) для запаривания соломы. У бидона вырезают дно, затем его переворачивают и крепят болтами три деревянные ножки. Внизу, в горловине, устанавливают трубчатый электро-нагреватель (например, от электросамовара), к которому присоединяют шнур с вилкой. В месте перехода на коническую часть бидона укрепляют решетку или сетку. Под решетку заливают 2-3 литра воды, сверху кладут солому или другой корм, закрывают крышку и включают нагреватель. Образующийся при кипении воды пар запаривает корм.

Водонагреватели. Для нагрева воды в приусадебных и фермерских хозяйствах можно использовать кормоварочные котлы и электрокормозапарники. Выпускаются для этого и специальные электроводонагреватели с малой установленной мощностью, например, водонагреватель электрический электродного типа ЭПЗ-25 или водонагреватель электрический проточного типа ЭВ-Ф-15. У первого производительность – 0,86 м3/ч, установленная мощность – 25 кВт, масса – 69 кг. У второго производительность определяется как объемная подача воды при нагреве на разность температур 70 °С между начальной и конечной температурой воды (у данного нагревателя максимальная температура нагрева воды составляет 75 °С) – 173 л/ч, на разность температур 30 °С – 415 л/ч.

При температуре поступающей воды 8-9 °С и ее мини-мальном нагреве до 30-35 °С обеспечивается (при полностью открытом вентиле) максимальная пропускная способность электроводонагревателя. Электронагревательные элементы автоматически отключаются с помощью теплового реле при нагреве воды до 75 °С. Установленная мощность нагревателя – 15 кВт, давление воды – 0,2 МПа, масса – 22 кг.

Мялки и смесители кормов. Для мятия и смешивания кормов в приусадебных и фермерских хозяйствах можно использовать различное оборудование. Например, для мятия кормов’ применяют мялку, прилагаемую к кормозапарнику ЗК-Т-0,02, которые разработаны для эксплуатации с ручным приводом, кормоварку-мялку КВМ-45, картофелемялку с червячным рабочим органом. 

Кормозапарник с мялкой ЗК-Т-0,02 предназначается в основном для запаривания и мятия картофеля, может использоваться для тепловой обработки соломенной сечки и других грубых кормов. К запарнику придается мялка запаренного картофеля. ЗК-Т-0,02. Он в отличие от описанных выше кормозапарников, работает не только на твердом топливее, но и на жидком. Для этого запарник укомплектовуется горелкой и топливным баком емкостью 10 л.

Кормоварка-мялка КВМ-45, выпускаемая заводом «Рожищеферммаш», предназначена для варки и мятия корнеклубнеплодов. Имеет цилиндрический корпус 7 (рис. 132) с крышкой 5. Над крышкой в отверстия кронштейнов 4 устанавливается скоба 3, которую с помощью винта завинчивают ручкой 2 до герметичного прилегания к емкости с кормом. Твердое топливо загружается в топку через дверку 8. Сваренный корм тщательно мнется мешалкой-мялкой при закрытом выгрузном патрубке 10. Затем выгрузной патрубок открывают, с помощью той же мешалки-мялки корм выдается наружу. Мешалка-мялка приводится в движение с помощью рукоятки 6. Вместимость емкости для корма 0,04 м3 (4 ведра), габаритные размеры кормоварки-мялки 735X625X1755, масса 55 кг.

Картофелемялка (рис. 133, а) приводится в действие с по-мощью рукоятки 3. Засыпанный после запаривания в бункер 2 корм мнется при вращении рукоятки червячным рабочим органом, расположенным внизу бункера. Мятый корм перемещается этим же органом по транспортному каналу 4 к поставленной у выходного конца червяка решетки, продавливается через ее просветы наружу и по пазам насадки 1 направляется в подставленную емкость. Вместимость бункера мялки 25 л, Смеситель корма ручной СКР-1 применяют для смешивания корма в соответствующих рациону пропорциях. При работе смесителя его бункер 4 (рис. 133, б) жестко фиксируется стопором 1 в вертикальном положении. Лопасти 5 при вращении вала за ручку 2 перемешивают корм при закрытой крышке 7. После смешивания крышка сдвигается по направляющим рейкам в виде отбортованных с двух сторон бункера полос. Затем стопор 1, снабженный на конце маховичком, отвинчивают, и бункер переворачивается за ручку 6 на шарнирной опоре 3, высыпая кормосмесь в подставленную емкость.

 Вместимость бункера 0,05 м3, масса 25 кг. 

Марки запарников-смесителей ЗС-Ф-1-1 и ЗС-Ф-2-1 укомплектованы двумя скребковыми конвейерами ТС-Ф-40-4 (для загрузки кормов и выгрузки готовой кормовой массы). Если в кормокухне или кормоцехе хозяйства уже есть средства для загрузки и выгрузки кормов, то можно приобрести марки ЗС-Ф-1-2 и ЗС-Ф-2-2, которые отличаются от первых двух исполнений только отсутствием конвейеров ТС-Ф-40-4.

Запарник-смеситель ЗС-Ф-1-1 имеет прямоугольный корпус, внутри которого размещена камера запаривания и смешивания кормов с желобковым днищем 3 (рис. 134, а). Корм загружают через бункер 5 с помощью конвейера 8 марки ТС-Ф-40-4, готовая кормовая масса выгружается с помощью такого же конвейера 2. На торцевой стенке корпуса смонтированы шкаф управления 4, приводное устройство бперемеще-ние шиберных задвижек загрузочной и выгрузной горловин. Запарник-смеситель снабжен сигнализаторами уровня, патруоком для подачи жидких компонентов, парораспределительным коллектором с трехходовым краном для пара и воды, предохранительным устройством, через клапан которого автоматически сбрасывается пар при давлении более 0,07 МПа. Управление процессом запаривания и смешивания кормовых и жидких компонентов автоматическое, по заданной программе реле времени. 

При работе в режиме смешивания после загрузки компонентов и перевода на автоматическое управление, реле времени включает и выключает мешалку запарника-смесителя на заданное время. 

В нижней части камеры закреплен паровой коллектор 14 с краном 10. Запарник-смеситель снабжен предохранительным устройством 3, патрубком 2 для заливки жидких компонентов, шкафом управления 9.

Полный цикл приготовления кормовых смесей состоит из загрузки запарочной камеры кормами, предварительно очищенными от посторонних предметов, и жидкими компонентами, запаривания их острым паром, загрузки сухих кормов и добавок, их смешивания, выгрузки готовой кормовой массы в раздатчик кормов или транспортные средства.

Управление запарником-смесителем автоматическое и ручное (с пульта управления). 

 В фермерских хозяйствах целесообразно использовать для получения острого пара котлы-парообразователи КВ-300У и КВ-300Л. Во-первых, они малопроизводительны, что соответствует рекомендациям по эксплуатации в фермерских хозяйствах запарников-смесителей и их потребности в паре, во-вторых, работают на доступном для фермерских хозяйств топливе (первый котел работает на печном бытовом и жидком топливе, второй – на печном бытовом топливе). У КВ-300У и КВ-300Л соответственно следующие технические характеристики: производительность 300 и 370 кг пара в час, давление пара 0,05 и 0,07 МПа, температура пара 120 и 125 °С, установленная мощность электродвигателей 7 и 2,6 кВт, масса 1630 и 1650 кг.

Дробление зерна и пищевых отходов можно осуще-ствлять только с помощью специальных машин, которые выпускаются промышленностью для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах.

Зерно засыпается в бункер 1, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается, через щель в дробильную камеру между деками и вращающимся в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал 6, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, захватываются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.

Когда одна сторона молотков 1 (рис. 120, б) износилась, молотки снимают, вынув пальцы 2, и • устанавливают другой, неработавшей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.

Пищевые отходы из бункера 7 поступают через щель в корпусе 8 на быстровращающийся верхний блок ножей 5 и измельчаются. Измельченные частицы падают на вращающиеся ножи нижнего блока 4, доизмельчаются этими ножами, падают далее на диск 3 и его вращающимися лопатками выбрасываются наружу через выгрузную горловину 11. Растительные отходы поступают из горловины 6 на враща-ющийся нижний блок ножей 4 и после измельчения ножами также выбрасываются наружу. Подавать стебельчатые материалы в горловину следует равномерно, не прилагая больших усилий.

Эффективность работы дробилки снижается даже при незначительном затуплении ножей, поэтому их следует систематически затачивать. Производительность дробилки при измельчении пищевых отходов не менее 80 кг/ч, стебельчатых обрезных веток – не менее 50 кг/ч, мощность электродвигателя, 0,6 кВт, частота вращения вала 2940 мин-1, масса Дробилки 30 кг, обслуживается одним человеком.

Для разведения в приусадебных хозяйствах нутрий промышленность изготовляет одноярусные клетки КМЖ-1 (одноместная), КМЖ-2 (двухместная) и КМК-3 (групповая для молодняка), имеющие габариты соответственно 625Х Х745Х560, 1220X745X560 и 1225X750X600 мм, а также двухъярусную клетку КСК-4 (2500ХЮ50Х1600 мм), рас-считанную на содержание 8 нутрий маточного поголовья, или 24 – ремонтного молодняка, или 48 – откормочного поголовья. 

Разработаны проекты семейных (приусадебных) ферм на 25 и 50 самок нутрий для выращивания нутрий в подсобных и фермерских хозяйствах. Например, участок для строительства по проекту фермы на 50 самок нутрий должен составлять 15 соток. В проектах предусмотрено все необходимое оборудование – от кормления нутрий до их забоя. За проектами следует обращаться к разработчику: 153648, г. Иваново, пер. Семеновского, 10, Гипроагротехпром. 

Из-за неудовлетворенного пока промышленностью спроса на оборудование для домашнего нутриеводства оно является, как правило, самодельным. Нутриеводы мастерят клетки, оборудуют загоны для содержания нутрий, делают кормушки и поилки для зверьков. Из этих самоделок отобраны и будут описаны те, которые хорошо оправдали себя в практике приусадебного нутриеводства и их можно пропагандировать для применения, а также самостоятельно изготовить. 

Клетки и загоны. Самодельные клетки бывают различных конструкций, в частности клетки для безводного (без купания) содержания нутрий. Загоны обустраивают для выращивания и спаривания молодняка. Наиболее распространены и отвечают требованиям содержания нутрий клетки (стационарные и переносные) с возможностью купания зверьков, особенно в жару. Нутрии любят воду, и «безводный» способ их содержания отрицательно сказывается на продуктивности, качестве шерсти и развитии молодняка.

103. Оборудование для содержания нутрий: 
а – клетка с деревянным домиком и сетчатым выгулом: 1 – выгул; 2 – дверца; 3 – домик; б – схема загона в плане для выращивания и спаривания молодняка нутрий: 1 – канал; 2 – сетчатый козырек; 3 – бассейн; 4 – выгульно-кормовая площадка; 5 – дверца; 6 – навес или домик для зверьков 

Клетки для безводного содержания нутрий. Некоторые хозяева содержат нутрий в клетках без воды для купания животных (рис. 103, а). Такая клетка предназначена в основном для молодняка. Ширина ее 0,8-1 м. 

Однокамерный домик в клетке изготавливают из двух слоев шпунтованных досок с толевой прокладкой между ними и обивают изнутри металлической сеткой. В домике делают цементный пол толщиной 3-5 см и лаз размером 0,2X0,2 м. На полу всегда должна быть сухая подстилка. В холодную пору домик утепляют соломой, опилками или специальными щитами. Каркас выгула делают из металли-ческих прутков диаметром 8-10 мм или из деревянных брусков и обтягивают по бокам и сверху сеткой из проволоки. Против дверцы устанавливают цементную кормушку длиной 80 см, шириной 60 и толщиной 5 см с краями в виде цементных бортиков высотой 7-8 см. Кормушку можно сделать из плоского шифера (с бортиками, чтобы избежать потерь корма); ее используют и как поилку. 

Подобные клетки приспосабливают и для одиночного содержания самки или самца, делая домик и выгул площадью не менее 0,5 и 1,2 м2. Крыша домика должна открываться. 
Такие клетки делают двух- и трехъярусными, с дверцами в стенке домика. 

Загон (рис. 103, б) устраивают в виде огороженного участка для содержания молодняка и для спаривания самок в косяках в теплое время года. Для защиты животных от солнца и дождя сооружают навес или домик у края выгульно-кормовой площадки. Выгульную часть площадки можно уложить булыжником и засыпать речным песком, а ее кормовая часть должна быть бетонной или кирпичной. В загоне рекомендуется оборудовать бассейн шириной 0,8- 1 м и глубиной 0,3-0,4 м. Загрязненную воду из бассейна сливают через отверстие (закрываемое пробкой или задвижкой) в канал, расположенный рядом с бассейном и ниже его уровня. Площадку загона делают с уклоном в сторону бассейна. Его стенки должны быть высотой не менее 0,8 м и гладкими, так как нутрии хорошо лазают. При недостаточной высоте стенок можно сделать, например, из проволочной сетки, обращенный внутрь выгула козырек шириной 30 см. 

В таком загоне молодняк содержат до забоя. 
Клетка с купальней (рис. 104, а) состоит из двухсекцион-. ного домика (с кормовым и гнездовым отделениями) и выгула с купальней. 

В кормовом отделении пол обычно бывает дощатым, а в гнездовом его лучше изготовить из проволочной сетки, натянутой на стальную или деревянную раму. Пол должен плотно прилегать к устраиваемой под ним обвязке на цементной основе, т. к. она препятствует проникновению в домик холодного воздуха. Стены можно сделать из кирпича, самана, досок, горбыля, листового железа и других материалов. 

Если домик сделан из листового железа или досок -толщиной 2-3 см, то его утепляют. Для этого снаружи на расстоянии 15-20 см от стенок ставят кожух из досок, фанеры или горбыля, а промежуток засыпают утеплителем (сухой торф, мох, опилки). Со стороны, доступной для животных, все деревянные части должны быть обиты сеткой из проволоки, кровельной жестью или полосками из жести шириной 25-30 мм. Между полосками оставляют просвет несколько: меньшей ширины, чем ширина полоски.

В гнездовом отделении на 10-15 см ниже крышки-дверцы устанавливают люк в виде обтянутой сеткой рамки. Зимой между крышкой и люком кладут сухую солому или сено, получается подобие ясель, из которых нутрии поедают корм, вытаскивая его через ячейки сетки. Слой сена или соломы сверху гнездового отделения является одновременно утеплителем.

Выгул огораживают проволочной сеткой (желательно оцинкованной, с ячейками размером не более 30X30 мм), обшивая ограничивающий площадь и высоту выгула каркас. Трубу-лаз делают размером в поперечном сечении 20X20 см и оборудуют заслонкой, вставленной в пазы. Площадь выгула должна составлять не менее 0,5 м2 на подсосную самку и 0,12-0,25 м2 – на голову молодняка.

104. Клетки для нутрий (размеры в см): а – стационарная с купальней: 1 – купальня; 2, 3 – сетчатая н сплошная дверцы-крышки; 4 – люк; 5 – утеплительный кожух; 6 – слой утеплителя; 7 – нижняя обвязка; 8,10, 13 – гнездовое, кормовое и выгульное отделение; 9 – металлическая полоска на деревянном полу; 11 – заслонка; 12 – труба-лаз (поперечное сечение 20X20 см); 14 – зацементированный поддон; б – переносная: 1 – водоем; 2 – перекладина для подвешивания в воде сетчатого выгула; 3 – сетчатый выгул в виде обшитой со всех сторон сеткой коробчатой рамки; 4, 5 – сетчатая и сплошная крышки-дверцы; 6, 9 -лаз и труба-лаз (размер 24X20 см – в поперечном сечении прохода); 7, 8- гнездовое и кормовое отделения; 10 – заслонка

При установке клетки домик желательно разместить внутри надворной постройки, а выгул – снаружи. В холодные зимы выгул под открытым небом утепляют сверху и с боков (кроме торца) соломенными матами или другим материалом, одновременно защищающим выгул от снега. Чтобы предохранить нутрий от обморожения, пол выгула покрывают толстым слоем опилок.

В купальне можно установить корыто, таз и другую посуду или обустроить ее ванной. Купальные ванны устраивают из кирпича или бетона и оштукатуривают цементным рас-твором. Ванну делают шириной около 50 см, глубиной 30- 40 см, по длине она может охватывать несколько установлен-ных рядом клеток. Наиболее гигиеничный способ купания – при наличии ванны в каждой клетке. Для этого общую для ряда клеток ванну разделяют перегородками.

105. Разрез одноярусной клетки для содержания нутрий: 1, 10, 13 – кирпичные кладки; 2, 8, 15 – сетчатые крышка, наклонная стенки дверца и пол; 3 – домик; 4 – пол выгула; 5, 9 – петли; 6 – выгул; 7 – щель для слива воды из бассейна; 11 – бетон; 12 – бассейн; 14 – поддон для сбора навоза; 16 – опора

Переносная клетка (рис. 104, б) рекомендуется в люби-тельском нутриеводстве для установки у водоемов, лучше со слабопроточной водой. На зиму такие клетки переносят в сарай или под навес и тщательно утепляют.

Переносная клетка рассчитана на содержание одной под-сосной самки с 5-8 малышами или 6-8 голов отнятого молодняка. По устройству эта клетка аналогична клетке на рис. 104, а. Ячейки сетки 3 должны быть размером не более 30X30 мм.

Ярусные клетки для содержания нутрий бывают одно-, двух- и трехъярусные. Удобным является, например, содержание нутрий в сараях с двухъярусным расположением клеток, из которых зверькам обеспечивается выход в расположенные снаружи, у стенки сарая, выгул и бассейн. Но из-за большого объема работ и затрат такой способ содержания приемлем не Для всех нутриеводов и больше подходит для фермерского хозяйства. Поэтому чаще нутриеводы-любители оборудуют Помещения одноярусными клетками, устанавливая их в ряд.

Разрез одной из конструкций таких клеток показан на рис. 105: для бассейна 12 делают кладки 10 и 13 в полкирпича и между ними заливают бетон 11. Ширина каждой клетки 80 см. Соответственно этой ширине бассейн разбивают поперечными перегородками на купальни для каждой клетки. В перегородках делают щели 7 шириной 4 мм и высотой 15 мм для слива воды из бассейна. Пол всех купален делают с небольшим уклоном в сторону спуска воды, а в последней купальне делают обычно спускное отверстие, закрываемое пробкой. Для экономии места выгул 6 ставят над купальнями бассейна, располагая пол выгула 4 по отношению к бассейну как бы на втором этаже. Пол рекомендуется делать съемным, с люком для доступа нутрий в купальню. В домике 3 пол 15 делают только из сетки, а под ним устанавливают выдвижной поддон 14 (высотой 3 см) для сбора навоза. Чтобы избежать потерь корма, под кормушкой к полу прикрепляют полоску шифера размером 25X80 см. В стенке, отделяющей домик от выгула, устраивают лаз размером 20X24 см. Потолок клетки делают в виде сетчатой крышки 2, закрепленной на петлях 5, что упрощает доступ в домик сверху. Наклонная сетчатая стенка-дверца 8 также устанавливается на петлях 9 и может открываться, что обеспечивает доступ к выгулу, а при снятии его пола – к купальне для периодической очистки ее от оседающей грязи.

Кормушки и поилки в приусадебном нутриеводстве применяют самодельные, различных типов. 
Кормушка-ясли (рис. 106, а) является комбинированной и служит для выдачи грубых и неизмельченных зеленых кормов. В ней конструктивно скомбинированы сетка яслей 3 и поддон 4 в виде желобковой кормушки. Боковые стенки кормушки-яслей 1 сплошные, что предотвращает выпадание корма на сторону, поддон снижает выпадание корма’на пол. 
Труднее изготовить кормушки «закрытого» типа (рис. 106, б, д), рассчитанные на размещение корма под сеткой или решеткой. Зато корм при использовании таких кормушек не теряется, а зверьки через ячейки сетки или решетки легко достают его передними лапками с подвижными пальцами. Из этих двух «закрытых» кормушек наиболее удобна кормушка (рис. 106, д) для содержания одной семьи нутрий, предложенная Г. А. Трутнау. На емкость для корма 3 накладывается решетка 1. Она закрепляется в петлях 2, что позволяет открывать решетку при заполнении кормушки кормом. В рабочем состоянии решетка занимает горизонтальное положение над кормовой емкостью и фиксируется, чтобы зверьки не могли ее открыть. Размер ячеек решетки 30X30 мм.

106. Кормушки и поилки для нутрий: а – кормушка-ясли: 1 – сплошная боковая стенка кормушки; 2 – сетчатая стенка клетки; 3 – сетка яслей; 4 – желобковый поддон; б – кормушка с размещением корма под сеткой; в, г – круглая и прямоугольная поилки; д – кормушка с накладной решеткой; 1 – накладная решетка; 2 – петля; 3 – емкость для корма; е – кормушка коробчатого типа: 1,2 – сетчатые дверца и стенка клетки; 3 – кормушка

Используются и самодельные кормушки коробчатого типа (рис. 106, е). Их изготавливают из оцинкованной стали, оргстекла или пластмассы. 
Поилки делают круглыми из глины (рис. 106, в), или чаще – из оцинкованной стали (рис. 106, г), используют также подходящую готовую посуду. Емкость поилок до 2 литров.

Для изготовления клеток и кормушек закрытого типа для нутрий, клеток и вольеров для кроликов, и других хозяйственных нужд, необходима металлическая .сетка. Чтобы из-готовить сетку, необходимо на жесткую пластинку 1 (рис. 107), толщина которой должна быть несколько больше толщины проволоки, а ширина равняться необходимому размеру ячейки сетки, намотать плотными витками проволоку. Лучше выбрать проволоку из мягкого металла, но если и из твердого, то его надо нагреть и дать медленно остыть.

107. Схема изготовления и сборки сетки из проволоки:1 – пластина; 2 – проволока; 3 -фрагмент собранной сетки

Когда проволока полностью намотана на пластинку, ее снимают и каждый виток растягивают под углом 90° к предыдущему. Потом, поворачивая полученную змейку, соединяют ее со змейками предыдущей заготовки в виде такой же змейки. Таким образом, нанизывая заготовки одна на одну, плетут сетку необходимого размера. Если проволока пружинная и ее витки после снятия с пластинки выгибаются, необходимо слегка постучать по ним молотком.